烘乾固化系統

電泳塗料屬於熱固化性塗料✘☁☁☁✘，必須在規定的高溫度下✘☁☁☁✘，一定的時間內才能固化✘☁☁☁✘，其烘乾過程也包括溶劑(水分)揮發✘╃、塗膜熱融化✘╃、高溫熱固化3個階段✘☁☁☁✘，因為電泳膜本身含水（溶劑）少✘☁☁☁✘，又經吹乾✘╃、晾乾✘╃、所以不含水✘╃、較長時間的烘乾✘☁☁☁✘，能致使塗膜變薄(2- 3um),膜的平整度明顯提高✘☁☁☁✘，這就是電泳塗膜烘乾的特點✘↟。 

烘乾（固化）是生產優質電泳塗膜的 *後一道工序,這道工席是將 電電泳後的工件在無塵中和規定的工藝溫度下進行塗膜交聯固化的過程✘↟。 

如果電泳塗膜未烘乾透✘☁☁☁✘，則嚴重影響塗腆物理效能和化學效能✘☁☁☁✘，如除膜的研不突耐鹽霧性✘╃、耐酸耐鹼✘╃、抗石擊及耐侯性等效能✘↟。 

如果烘烤的溫度過高✘☁☁☁✘，供於時間過長則又會產生過烘烤輕微時影響中徐或面漆與電泳三漆的附著力,嚴重時塗膜變脆✘☁☁☁✘，甚至還會脫落✘↟。

根據熱量出送方式可分傳導對流烘乾和輻射✘↟。

1✘╃、傳導對流烘乾

強制對流迴圈空氣高速透過加熱源✘☁☁☁✘，送至烘乾室✘☁☁☁✘，向工件迅速傳遞熱量,將金屬提升到塗漠固化溫度✘↟。然而✘☁☁☁✘，在固化的 *初階段✘☁☁☁✘，塗膜呈黏性✘☁☁☁✘，且會黏附與其接觸的塵粒✘↟。因此,加設空氣過濾有助於保持烘乾室清潔度✘☁☁☁✘，且要定期清理烘乾室✘☁☁☁✘，以除去可能被對流空氣吹起的

2✘╃、輻射加熱 

是一種特殊的輻射加熱元件✘☁☁☁✘，加熱到高於塗膜固化溫度幾百度✘☁☁☁✘，熱能靠光波傳導,塗膜和工件吸收✘↟。這種技術的優點是黏附到塗膜上的灰塵大大減少✘↟。 

較為 的設計是將輻射與傳導對流相結合✘☁☁☁✘，即將人口端長度為烘乾室總長的30%~40%的區域設計為微弱空氣對流的輻射加熱區✘☁☁☁✘，其餘是對流烘乾段✘↟。

3✘╃、電泳塗裝烘乾室注意事項

(1) 所有烘乾室的開口都要有強制的熱空氣氣幕✘☁☁☁✘，以阻止熱量散失及灰塵進人✘↟。

(2) 熱空氣在進入烘乾室之前應有多道過濾系統,以減少塵埃✘↟。烘乾室的清潔度✘╃、溫度✘╃、溫控的準確度和供干時間等都應滿足工藝要求✘↟。溫度均勾性包括空間各處溫皮度隨時間的波動性小✘↟。 

（3）透過式供幹室適用於生產量大的自動化生產線,可設定冷卻室✘↟。